الکتروموتور لباسشویی صنعتی
امروزه به طور معمول از الکتروموتورهای القایی سه فاز بر روی ماشینهای لباسشویی صنعتی استفاده میشود .
که دور آنها توسط اینورتر و تغییر فرکانس کنترل میشود.
در گذشته نه چندان دور و بر روی ماشین لباسشویی های صنعتی که فاقد اینورتر هستند , از الکتروموتورهای به اصطلاح دو دور ( دالاندر ) استفاده میشود .
که دارای دو سیم پیچ هستند یکی جهت دور تند و دیگری جهت دور کند.
در برخی مدل از لباسشویی های صنعتی از دو الکتروموتور بر روی دستگاه استفاده میشد .
که اولی برای دور تند و دومی که با فلکه دور شکن با درام دستگاه در تماس بود برای دور شستشو مورد استفاده قرار میگرفت.
ساختمان الکتروموتور
اجزای اصلی الکتروموتور القایی را میتوان به سه قسمت تفکیک کرد :
- روتور ( بخش گردان الکتروموتور)
- استاتور ( بخش ثابت الکتروموتور که روتور داخل آن قرار میگیرد )
- بدنه ( محفظه ای که استاتور و روتور داخل آن قرار میگیرد و از آنها محافظت میکند )
سایر اجزای الکتروموتور بر حسب نوع عملکردشان بر روی این سه بخش نصب میشوند .
به طور مثال پروانه خنک کننده در انتهای الکتروموتور بر روی شفت روتور نصب میشود .
قسمتهای مختلف استاتور شامل هسته مغناطیسی ، بدنه ، سیم پیچ ها و یاتاقانهای ابتدا و انتهایی میشود .
روتور الکتروموتورهای القایی در دو مدل قفسی و سیم پیچی شده وجود دارد.
هسته هر دو نوع از ورقه های مغناطیسی دایره ای شکل تشکیل شده که در مرکز آنها محور روتور از جنس فولاد قرار دارد.
محور روتور باید از لحاظ خواص مکانیکی خوب و از نظر خاصیت مغناطیسی ضعیف باشد.
راه اندازی الکتروموتورهای القایی
با توجه به تنوع بار ( پمپ ، جرثقیل ها ، ماشین آلات صنعتی و غیره ) الکتروموتورهای القایی و میزان بار آنها در شروع راه اندازی و همچنین نوع و یا شکل قفس روتور ، جریان راه اندازی در این نوع موتورها نسبتاً زیاد است و حدوداً به ۵ الی ۸ برابر جریان نامی آن میرسد .
به همین دلیل استفاده از راه اندازهای نرم (درایورها) کمک به سزایی در کاهش جریان مصرفی میکند و شاید تنها عیب آن نسبت به سایر روشهای راه انداز هزینه ی گرانتر آن باشد.
